Strona 1 z 2

Prasa hydrauliczna

: sobota, 9 maja 2009, 08:31
autor: Aramis
Witam

Mam pytanie składam właśnie prasę do paliw i nie wiem jakiego siłownika uzyć, tzn. wystarczy 2 tonowy czy może już 5 albo 12 ton ? Bo wyczytałem na necie że siłownik 10T ma nacisk 650Kg/cm2 i czy to wystarczy do prasowania paliw ?

: sobota, 9 maja 2009, 15:01
autor: Grafit_alpha3
Podałeś siłę i ciśnienie, powierzchnia chyba sama się narzuca. Generalna zasada jest tak, że im większe ciśnienie tym lepiej. Jednak ze wzrostem ciśnienia rośnie niejednorodność gęstości.

Jeżeli już prasujesz to powinieneś mieć 2 stemle, wtedy sprasowanie jest bardziej równomierne, chyba że będziesz prasował "po kawałeczku" co w warsztatowych warunkach nie jest wcale złym pomysłem.

W każedym razie musisz podać powierzchnię czoła ziarna.

: sobota, 9 maja 2009, 17:08
autor: Aramis
Witam

Czoło ziarna będzie w zależności od średnicy SR-a, ale głównie będzie to wymiar 30mm z 8 i 10mm -ym kanałem.

: sobota, 9 maja 2009, 17:41
autor: Kacper
Lewarek 2t w zupełności wystarczy.

: sobota, 9 maja 2009, 21:59
autor: kermit
ksp. :)

Lewarek 2T daje ci przy wymiarach przekroju ziarna Fi 30 z kanałem Fi 10 nacisk stempla 250 KG/cm2 co jak sądzę w zupełnośći wystarczy do zaprasowania paliwa.

: sobota, 9 maja 2009, 22:49
autor: Aramis
Cześć

To super że wystarczy 2T ,ale chyba jednak zastosuję 5T jakbym zmienił SR na o większym przekroju :)

: wtorek, 26 maja 2009, 10:57
autor: Aramis
Witam

Z czego albo lepiej z jakiego materiału wykonać matryce (forme) do zaprasowania paliwa. Lepiej ze stali czy wystarczyło by z aluminium PA6 ??

: środa, 27 maja 2009, 16:11
autor: Grafit_alpha3
Jeżeli prasa ma mieć nacisk 12t, jak gdzieś w innym temacie pisałeś, to naprężenie ściskające wyniosą 0,42MPa dla fi=300. W projektowaniu części maszyn przyjmuje się, że dopuszczalne obciążenie powierzchniowe to 0,1 granicy sprężystości dla materiału. Oba te materiały spełniją ten warunek (naprężenia 0,42 MPa to bardzo mało). Przy czym aluminium jako miększe będzie szybciej ulegało zużyciu. Można zastanawaić się jeszcze nad mosiądzem, który generalnie łatwo się obrabia i będzie miał niski współczynnik tarcia o stalowy (?) tłok.

Dobrze rozumiem, że z matrycy ma wychodzić blok paliwa? Jeśli tak to mozesz napotkać problem z nadaniem odpowiedniej gładkości aluminium, bardzo trudno je się poleruje.



Piszę tylko teoretycznie, bo nigdy czegoś takiego sam nie robiłem, ale jeśli ceny matrycy ze stali i aluminium byłyby zbliżone to ja robiłbym ze stali. Może być st3.

: środa, 27 maja 2009, 22:50
autor: Aramis
Witam

Właśnie zakupiłem dziś materiał z nierdzewki gat.2H13 który sie nadaję na matryce i stemple do pras. Tak jak napisałeś z tej matrycy ma wychodzic blok paliwa. Więc teraz tylko muszę wytoczyć z tego materiału matrycę. Jak wykonam matrycę to wstawię jakieś zdjęcia.

: środa, 27 maja 2009, 23:27
autor: Grafit_alpha3
To nie jest stal odporna na korozję, a stal żaroodporna. Obawiam się też że jest jest w stanie hutniczym, a nie po wyżarzaniu normalinującym czy ulepszaniu cieplnym i nie będzie miała właściwościza które zapłaciłeś. To taka uwaga na przyszłość żeby nie kupować za dobrych stali. Mimo to wytrzymałość będzie wystarczająca.